Datum: 21.07.2017
Hrvatska inovacija na BAU 2015: Budućnost građenja zvana Eco-Sandwich
Održivi predgotovljeni zidni panelni sustav od recikliranog materijala Eco-Sandwich nedavno je prezentiran na 7. danima pasivne kuće održanim na zagrebačkom Arhitektonskom fakultetu, a partneri projekta - Građevinski fakultet i Beton Lučko - predstavit će ga i na sajmu BAU u Münchenu, koji će se održavati od 19. do 24. siječnja 2015.
Eco-Sandwich je ventilirani predgotovljeni zidni panel izrađen od betona s recikliranim agregatom te sloja mineralne vune proizvedene primjenom inovativne i održive Ecose tehnologije, kako bi se smanjila upotreba energije za grijanje i hlađenje u zgradama. Inovativni sustav Eco-Sandwich nastao je kao rezultat suradnje hrvatskih znanstvenih institucija i industrije provođenjem intenzivnih istraživanja s ciljem razvoja novog proizvoda te unaprjeđenja proizvodnje i gospodarstva. Projekt Eco-Sandwich sufinancira se putem programa CIP Eco-Innovation, a jedan od partnera projekta je i tvrtka Beton Lučko.

Predgotovljeni zidni panelni sustav

Zidni panel Eco-Sandwich sastoji se od dva sloja betona koji su međusobno povezani rešetkastim nosačima od nehrđajućeg čelika. Od ukupne količine agregata potrebnog za izradu betona, 50% je zamijenjeno s recikliranim agregatom dobivenim iz građevinskog otpada. Unutarnji, nosivi sloj betona izrađen je od recikliranog betonskog loma, dok je vanjski fasadni sloj izrađen od reciklirane opeke kao agregata u betonu. Kao toplinsko-izolacijski materijal koristi se novorazvijena mineralna vuna izrađena primjenom Ecose tehnologije koja umjesto formaldehida koristi prirodne smole kao vezivo.
Pažljivim projektiranjem i izvođenjem spojeva i načina pričvršćenja zidnih panela može se utjecaj toplinskih mostova svesti na najmanju moguću mjeru. Svojstva Ecose mineralne vune ne smanjuju se tijekom vremena, ona ne sadrži umjetna bojila te se može u potpunosti reciklirati.
Između sloja Ecose mineralne vune i vanjskog sloja betona nalazi se 4 cm ventilirajućeg sloja zraka kojemu je svrha spriječiti vlaženje izolacijskig materijala. Unutarnji i vanjski sloj betona međusobno su povezani rešetkastim nosačima od nehrđajućeg čelika i plastičnim tiplama. Unutarnji sloj betona je povezan s nosivom konstrukcijom zgrade (stupovima, zidovima) pomoću sustava priključaka od nehrđajućeg čelika. Inovativno rješenje betoniranja vanjskog sloja predgotovljenog zidnog panela Eco-Sandwich razlikuje opisani od sličnih proizvoda. Nakon očvršćivanja unutarnjeg sloja, postavlja se sloj toplinske izolacije, zatim se oba sloja okrenu za 180 stupnjeva oko uzdužne horizontalne osi te se umoči u prethodno izliveni vanjski sloj betona na način da se između ostavi ventilirajući sloj zraka. Cijeli element se zatim njeguje u klimatizacijskoj komori.

Mogućnosti primjene

Eco-Sandwich zidni paneli iznimne su trajnosti i imaju niske troškove održavanja, te pružaju brojne pogodnosti u odnosu na konkuretne proizvode. Paneli omogućavaju ekonomski učinkovitu i brzu gradnju, visoke su estetske vrijednosti, a elemente je moguće demontirati te ponovno upotrijebiti čime se postiže iznimno dugačak uporabni vijek.
Potencijalni spektar primjene Eco-Sandwich zidnih panela je vrlo širok, a ponajprije se pritom misli na gradnju niskoenergetskih zgrada kao i obnovu postojećih zgrada u smislu energetske učinkovitosti.

Moguća je gradnja:

- stambenih zgrada
- skladišta
- tvornica
- zatvora
- supermarketa
- farmi
- objekata za preradu hrane
- hladnjača
- restorana i hotela
- benzinskih postaja itd.

U usporedbi s drugim rješenjima koja postoje na tržištu, pretpostavljajući jednaku debljinu toplinske izolacije, Eco-Sandwich zidni paneli imaju povoljnije karakteristike u pogledu troškova životnog ciklusa i svojstava, uz istovremeno postizanje znatno nižeg stupnja utjecaja na okoliš.

Obrada površine

Vanjska površina fasadnog troslojnog elementa je glatka, u naravnom betonu, boje natur ili u boji. Ako je predviđeno, bojanje fasadne površine troslojnog elementa vrši se na objektu. Unutarnja površina je glatka i nakon soboslikarske dorade spremna je za finaliziranje bojanjem.

Dimenzije elementa

Maksimalne dimenzije elementa su 8 x 4 m. Prava širina i visina ovise o geometriji objekta (projektiranom rasteru fasade) i mogućnostima krana u odnosu na težinu elementa.

Ukupna tipska debljina elementa je 43 cm:

- vanjski sloj betona s agregatom od reciklirane opeke – 6 cm
- Ecose mineralna vuna – 20 cm
- ventilirajući sloj – 4 cm
- unutarnji sloj betona s agregatom od recikliranog betona – 13 cm.

U < 0,20 W/m2K!

Spojevi Eco-Sandwich fasadnog elementa mogu se izvesti kao:

- nosivi spoj – kojim je element spojen i bočno povezan s nosivom armiranobetonskom konstrukcijom i koji se dokazuje računski;
- otvoreni spoj – između dva Eco-Sandwich fasadna elementa, kao horizontalne i vertikalne fuge. U fuge širine 1 do 2 cm, što ovisi o duljini elementa i uvjetima ugradnje, utiskuje se konop od kamene vune okruglog presjeka, potom se fuga brtvi dvokomponentnim trajnoelastičnim kitom otpornim na požar EI 90, prema uputi proizvođača. Završni elementi – najgornji i najdonji – zaštićuju se horizontalnom trakom pocinčanog ili bakrenog lima;
- zatvoreni spoj – unutarnje fuge između fasadnog elementa i nosivog zida te između elementa i stropne ploče zapunjavaju se elastoplastičnom masom za zapunjavanje.

Transport elemenata

Elementi se transportiraju u vertikalnom stanju u posebnim za to pripremljenim paletama i posebnim vozilom koje cijele palete hidrauličnim uređajima spuštaju na tlo. Fasadni Eco-Sandwich elementi skladište se na gradilištu u vertikalnom položaju. Elementi se prenose i ugrađuju na objektu kranskom ili auto dizalicom.

Kontrola elemenata

Kontrola Eco-Sandwich fasadnog elementa vrši se u svim fazama proizvodnje. Kontrola ugrađenih materijala (betona, armature, sidara, spona i dr.) vrši se sistematski prikupljanjem dokaza o njihovoj kvaliteti, u skladu s propisima. Nosivost elemenata utvrđuje se statičkim proračunom za faze prozvodnje i eksploatacije.

Ugradnja fasadnih elemenata

Fasadni Eco-Sandwich elementi postavljaju se prema planu montaže na izvedenu armiranobetonsku ploču, nakon što su izvedeni svi nosivi zidovi dotične etaže, te se vrši spajanje s nosivim zidovima preko ugrađenih šina (tipa 'Halfen'), koje se povezuju odgovarajućim vijcima (rostfrei ili pocinčanim). Nakon što je element sigurno ugrađen pristupa se otpuštanju kranske užadi.
Za montažu je potrebna cijevna skela. Sa skele se vrši obrada horizontalnih i vertikalnih fuga, u koje se prvo utiskuje konop od kamene vune okruglog presjeka, potom se fuga brtvi dvokomponentnim trajnoelastičnim kitom otpornim na požar EI 90, prema uputi proizvođača.
Ovaj element predstavlja kompletni vanjski zid objekta koji sadrži toplinsku izolaciju s ventilirajućim slojem, a u statičkom smislu je samonosiv i spojen za nosive zidove. Više informacija o Eco-Sandwichu možete potražiti na www.eco-sandwich.hr.

Napiši komentar

Molim upišite sva obavezna polja označena zvjezdicom (*).
Dozvoljena je uporaba HTML koda

Oglasi

  • Najnovije
  • Popularno
  • 0 Brojna Mapei rješenja pomogla su da Kneževa…
  • 0 Odabir pravilne tehnologije za izvedbu betonskih bazena…
  • 0 Knauf Aquapanel linija proizvoda štiti prostor izvana…
  • 0 Knauf predstavlja tri idealna rješenja koja će…
  • 0 Solidian GRID mrežice za ojačanje korištene su…
  • 0 Petrokov predstavio visokokvalitetne i inovativne proizvode u…
  • 0 Keramičke ploče za atraktivnu fasadu Atlant centra…
  • 0 Pn: Uz standardnu ponudu limova koji su…
  • 0 Hrvatski proizvođač toplinsko-fasadnih sustava Lasselsberger-Knauf nedavno je…
  • 0 To je samo jedna od mnogih prednosti…