Mjesto susreta održivosti i visoke tehnologije
U prvom objektu u Međimurskoj županiji projektiranom prema DGNB standardu izveden je i elektroprovodljiv podni sustav prilagođen zahtjevima visoke tehnologije.
U Čakovcu je izgrađen FRAMOS Campus, suvremeni tehnološki kompleks koji objedinjuje proizvodne, uredske te istraživačko-razvojne prostore. Riječ je o projektu oblikovanom prema načelima održive gradnje, pri čemu se posebno ističe činjenica da je to prvi objekt u Međimurskoj županiji projektiran prema DGNB standardu. U skladu s visokim tehničkim i funkcionalnim zahtjevima zgrade, važnu ulogu imao je i Mapei ESD sustav za elektroprovodljive podove, kojim su osigurana svojstva potrebna za prostore osjetljive na elektrostatičko pražnjenje.
ESD SUSTAV ZA FUNKCIONALNU I ODRŽIVU INFRASTRUKTURU
Sustav MAPEFLOOR I 357 ESD primijenjen na projektu FRAMOS Campusa nametnuo se kao idealno rješenje koje u potpunosti zadovoljava stroge tehničke zahtjeve suvremene proizvodnje, osobito u prostorima gdje je kontrola elektrostatike od presudne važnosti. Riječ je o dvokomponentnoj epoksidnoj smoli elektroprovodljivih svojstava u skladu s relevantnim ESD normama DIN EN 61340-4-1 i ANSI/ESD S20.20. Time se učinkovito sprječava nakupljanje i izbijanje statičkog elektriciteta koji može ozbiljno ugroziti funkcionalnost osjetljivih elektroničkih komponenti i sustava.
Osim toga, ovaj sustav odlikuje se i iznimnom mehaničkom otpornošću te visokom postojanošću na djelovanje kemikalija, ulja i otapala. Zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i otpornosti na vlagu, MAPEFLOOR I 357 ESD podnosi intenzivno opterećenje u prostorima s velikim brojem zaposlenika, vozila i proizvodne opreme poput proizvodnih pogona, skladišta i laboratorija. Upravo zbog navedenih tehničkih karakteristika sustav je odabran kao optimalno rješenje za FRAMOS Campus gdje visokotehnološki procesi zahtijevaju precizno kontrolirane uvjete.
Njegova primjena osigurala je ne samo funkcionalnost prostora već je i dala doprinos ukupnoj tehničkoj izvrsnosti projekta, što je u konačnici doprinijelo ispunjavanju zahtjeva DGNB certifikacije u segmentima kvalitete, održivosti i pouzdanosti ugrađenih materijala.
Tijekom izvođenja radova posebna je pažnja posvećena kontroli uvjeta na gradilištu – temperaturi zraka i podloge te razini vlage i električnoj vodljivosti kako bi se osigurala potpuna usklađenost sa zahtjevima standarda i cjelovita funkcionalnost ESD sustava u eksploataciji.
RJEŠENJEM INDUSTRIJSKOG PODA MAPEFLOOR I 357 ESD MAPEI JE SPREMNO ODGOVORIO NE SAMO NA ZAHTJEVE DGNB CERTIFIKATA VEĆ I NA ONE VEZANE ZA NAMJENU PROSTORA U KOJEM SE IZVODIO
MAPEI SUSTAV ZA ESD PODOVE
Izvođenje ESD podnog sustava povjereno je iskusnom izvođaču specijaliziranom za industrijske podove. Radovi su izvedeni uz strogo pridržavanje propisane Mapei tehnologije u skladu s tehničkim smjernicama.
Priprema podloge započela je mehaničkom obradom – brušenjem i čišćenjem betonske površine kako bi se osigurala optimalna prionjivost sustava. Uslijedilo je nanošenje PRIMER-a SN, dvokomponentnog epoksidnog temeljnog premaza s punilima, čija je funkcija ujednačavanje i zatvaranje površinskih pora, čime se stvara stabilna baza za daljnje slojeve sustava.
U sljedećem su koraku, na definiranim pozicijama, ugrađene bakrene trake COPPER BAND povezane s uzemljenjem koje osiguravaju učinkovito provođenje elektriciteta s podne površine prema uzemljenju objekta. Nakon postavljanja traka nanesen je PRIMER W-AS N, dvokomponentni epoksidni temeljni premaz na bazi vode za antistatičke i disipativne sustave koji osigurava stabilnu i čvrstu vezu završnog sloja.
ZAVRŠNA OBRADA UZ FUNKCIONALNOST I POSTOJANOST
Na tako pripremljenu podlogu nanesen je MAPEFLOOR I 357 ESD, dvokomponentna elektroprovodljiva epoksidna smola, pigmentirana u nijansi odabranoj prema projektu. Ovaj sloj čini nosivu i funkcionalnu jezgru sustava te osigurava trajnu elektroprovodljivost sukladno ESD normama.
Kao završni sloj sustava nanesen je MAPEFLOOR FINISH 53 W AS, trokomponentni alifatski poliuretanski antistatički završni premaz na bazi vode. On osigurava dodatnu otpornost na habanje, daje UV stabilnost te jamči ujednačenu površinsku provodljivost i jednostavno održavanje.
PRI ODABIRU PODNE POVRŠINE TRAŽILO SE RJEŠENJE KOJE ĆE ZADOVOLJITI SPECIFIČNE ZAHTJEVE – UV OTPORNOST, ESD PROVODLJIVOST I VISOKE STANDARDE KVALITETE
RJEŠENJA U SLUŽBI ODRŽIVOG RAZVOJA
FRAMOS Campus realiziran je u skladu s načelima održive gradnje. Ključnu ulogu u ispunjavanju tih kriterija imao je Mapei ESD podni sustav koji je zahvaljujući svojoj trajnosti, sigurnosti i otpornosti na vanjske utjecaje doprinio ispunjenju zahtjeva za certifikaciju. Osim tehničke pouzdanosti, sustav se odlikuje niskim emisijama hlapivih organskih spojeva (VOC), što ga čini prihvatljivim izborom u kontekstu zdravlja korisnika i zaštite okoliša.
Mapei rješenja tako su omogućila ne samo visoku tehničku učinkovitost u eksploataciji prostora već su dala i značajan doprinos održivosti zgrade koji je potvrđen međunarodno priznatim DGNB certifikatom. Projekt FRAMOS Campusa još je jedan primjer kako sinergija između inovativne arhitekture, visokotehnološke industrije i pažljivo odabranih građevinskih rješenja može stvoriti temelje za dugoročni gospodarski i društveni razvoj.
Više informacija potražite na www.mapei.hr i www.mapei.com ili nazovite Odjel tehnike Mapei Croatia na besplatni broj 0800 0208. Sve novosti pratite na našem YouTube kanalu i društvenim mrežama.